工業(yè)鋁型材加工時常見的幾個問題和解決辦法
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人氣：7 發(fā)表時間：2023-05-21
從事工業(yè)鋁型材職業(yè)多年，工業(yè)鋁型材加工時常常碰到的一些問題，今日來將這些問題總結一下，解說一些慣例解決辦法，僅供參考。
1.工業(yè)鋁型材揉捏時溫度過低，揉捏速度太慢，型材在揉捏機的出口溫度達不到固溶溫度，起不到固溶強化作用；解決方案：合理操控揉捏溫度和揉捏速度，使型材在揉捏機的出口溫度保持在低固溶溫度以上； ?
2.工業(yè)鋁合金型材出口處風機少，風量不行，導致冷卻速度慢，不能使工業(yè)鋁合金型材在短的時間內(nèi)降到200℃以下，使粗大的硅化鎂過早析出，從而使固溶相削減，影響了型材熱處理后的機械功能； 解決方案：強化風冷條件，有條件的工廠可設備霧化冷卻設備，以期達到6063合金冷卻梯度的低要求； ? ?
3.鑄錠成分不合格，鑄錠中的鎂、硅含量達不到規(guī)范要求；解決方案：加強鑄錠的質量管理；
4.鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的硅化鎂相無法在揉捏的較短時間內(nèi)重新固溶，形成固溶不充分而影響了產(chǎn)品功能；解決方案：對鑄錠進行均勻化處理； ? ?
5.時效工藝不妥、熱風循環(huán)不暢或熱電偶設備方位不正確，導致時效不充分或過時效。解決方案：合理斷定時效工藝，正確設備熱電偶，正確擺放工業(yè)鋁合金型材以保證熱風循環(huán)曉暢。
